Cadres en acier de qualité
Les cadres en acier ACCURL subissent un recuit à plus de 600⁰ pour soulager les contraintes. et ils sont conçus pour durer des années d’utilisation intensive sans distorsion.
Avantage
- Châssis de base très rigide et stable
- Simulation de déformation réalisée par CAE
- Système d’échappement à huit (8) zones et canalisé
- Système d’entraînement à double servomoteur synchronisé
- Le système d’entraînement hélicoïdal à crémaillère et pignon incliné permet des mouvements très fluides.
Cadre entièrement recuit
ACCURL Lit creux complet innovant à très haute puissance et à enveloppe par gravité, sans connexion carrée au milieu, sans blindage dans la zone de coupe, et le lit n’est pas soumis à une torréfaction à haute température, sans épuisement professionnel, plus durable.
Technologie anti-brûlure au graphite
La zone de l’ensemble de la machine-outil sur laquelle le laser peut tirer est entièrement recouverte et protégée par un graphite anti-brunissement de 20 mm d’épaisseur pour garantir que le banc de la machine et la table de travail ne soient pas déformés et brûlés.
Système de table à palettes à changement automatique
Le changeur de palettes double est conçu pour augmenter la productivité et minimiser le temps de préparation du matériel. Le changeur de palettes permet le chargement de feuilles de matières premières ou le déchargement de pièces finies sur une palette pendant que l’autre palette est en service.
Table de navette automatique
Les tables navettes disponibles sur tous les modèles de machines sont entièrement électriques et sans entretien : il n’y a pas d’huile hydraulique à manipuler et les changements de table s’effectuent rapidement, en douceur et de manière économe en énergie.
Établi modulaire
ACCURL Recherche et développement indépendants d’un établi modulaire breveté, facile à démonter, sans gêner la production, maintenance efficace et rapide, sûre.
Système d’entraînement à guidage linéaire Rexroth
La poutre est montée sur une paire de rails de guidage linéaires REXROTH de précision et une fabrication de précision a créé les systèmes linéaires de la plus haute qualité disponibles aujourd’hui.
Le mouvement des axes est obtenu par rack
Le mouvement des axes est obtenu grâce à la conception à crémaillère et pignon ALPHA. il n’y a pas d’éléments de transmission de charge intermédiaires entre le moteur et le pignon qui pourraient autrement entraîner des pertes de précision.
Buses de nettoyage automatique
Après un nombre prédéfini de contours, la buse effectue automatiquement un auto-nettoyage, sans nécessiter l’intervention d’un opérateur.
Tête de coupe Precitec
NOUVELLE génération ProCutter 2.0, des vitesses de coupe les plus élevées peuvent être atteintes, ce qui était auparavant impensable.
Système de servomoteurs et d’entraînement
Le MasterLINE est équipé d’un moteur allemand de pointe conçu avec des moteurs et des entraînements EtherCATservo haute vitesse de BECKHOFF.
Système de mouvement à crémaillère et pignon
ACCURL® Laser utilise les meilleurs pignons et crémaillères allemands d’ALPHA. Des crémaillères hélicoïdales trempées bidirectionnelles de haute précision avec un faible jeu de fonctionnement permettent d’obtenir des accélérations très élevées et des vitesses synchronisées de 180 m/min.
Unité de commande CNC Beckhoff
ACCURL ® MasterLINE s’adapte à la plus récente solution de commande numérique BECKHOFF : choisir des composants haut de gamme, c’est garantir une meilleure convivialité et un plus haut degré de fiabilité dans le temps. et le système peut être connecté au réseau local de l’entreprise pour échanger des données et permet une configuration de production rapide et facile et se connecte de manière sécurisée à Internet (VPN) afin de recevoir une assistance à distance en cas de besoin.
Avantages
- Processeur INTEL® Core (TM) i5-6500 – 8 Go de RAM – CPU 3,20 GHz.
- Écran LCD TFT XVGA 21” avec écran tactile antireflet.
- Communication EtherCAT haut débit utilisateur
- Clavier résistant aux rayures, anti-huile, anti acide avec protection IP65.
- Déplacement manuel de tous les axes par joystick.
- Contrôle dynamique et intégré de la hauteur de la tête de coupe.
- Système anti-collision.
- Fonction automatique de détection de la tôle sur la table de travail
Commande numérique Twincat
Le contrôleur Beckhoff dispose d’une interface opérateur Accurl et d’une base de données de découpe complète pour toutes les applications de découpe standard. La base de données comprend les paramètres de découpe des matériaux standards (acier, inox, aluminium) pour des gammes d’épaisseurs courantes.
Gestion de programme
Sélection rapide du programme avec fonction de prévisualisation exhaustive, disponible également en temps réel.
Imbrication de logiciels CAO/FAO. Libellula.Coupe
Grâce à sa CAO intégrée et à la technologie exclusive One-Click, Libellula.CUT crée ou importe en un instant les détails géométriques de n’importe quelle autre plate-forme de dessin, en optimisant automatiquement les profils et en les disposant de manière optimale pour le traitement ultérieur.
Une formule gagnante :
+ Automatisation + Intégration + Efficacité + Productivité
– Horaires d’apprentissage et programmation = Libellula.CUT
Le meilleur de la recherche technologique de Libellula dans une application puissante et intelligente, qui réduit le temps de traitement.
Dans Libellula.CUT, les ingénieurs logiciels et les analystes ont concentré les
le meilleur du savoir-faire technologique Libellula dans le thème de la découpe des tôles :
Apprentissage rapide et intuitif
Automatisation complète disponible à chaque étape du processus de programmation
Possibilité de gérer toutes les machines de découpe avec le même système
Module de commande en option
- Une information optimisée pour l’entreprise avec les modules complémentaires Libellula « Intégration Totale »
- Gestion des commandes avec l’option module mod.ORDER
- Gestion d’entrepôt et restes réutilisables avec l’option mod.STORAGE
- Gain de temps et d’argent élevé
- Productivité maximale avec un minimum de rebuts
- Optimisation du chemin de coupe et gestion pour des technologies de coupe spécifiques
- Réduction du nombre de piercings
- Assurance qualité des pièces usinées
- Optimisation de l’imbrication avec le système [ISA] et moins de rebuts
- Génération optimisée d’imbrication sur chutes inégales
- Gestion des lignes FMS et/ou des opérations manuelles :
- Réduction du nombre de coupes d’imbrications différentes
- Découpe automatique du squelette
- Gestion des systèmes de chargement/déchargement et de tri
